建材企业能源消耗管控降本实践

      某建材生产企业此前能源消耗占生产成本 35%,主要源于窑炉燃烧不充分、电机能耗高、余热回收利用率低,节能降本需求迫切。管理层成立能源管控小组,开展全厂区能源消耗排查,制定针对性改造方案。

      对窑炉采用精准温控系统与高效燃烧器,实时调整燃气供给,提高能源利用率;将传统电机全部更换为节能电机,配套安装变频调速装置,根据生产负荷调节转速,避免 “大马拉小车”;建设余热回收系统,收集生产中产生的余热,供应厂区供暖与热水,替代传统燃煤锅炉,减少能源浪费。

      同时,建立能源消耗考核制度,将单位产品能耗指标分解至车间、班组,与绩效奖金挂钩,鼓励员工节能。改造中,邀请能源专家现场指导,确保方案落地。改造后,单位产品能耗下降 28%,年节约能源成本超千万元,减少污染物排放,获政府环保补贴。

      信睿咨询总结观点:高耗能企业降本需聚焦能源管控,通过技术改造、设备升级、考核激励,实现节能降本与环保双赢。